ישנם רכיבים אלקטרוניים מדויקים רבים על לוחות הרכבה של PCB, ורכיבים רבים רגישים למתח.זעזועים גבוהים מהמתח הנקוב יפגעו ברכיבים אלה.עם זאת, PCBA שניזוק מחשמל סטטי קשה לחקור צעד אחר צעד במהלך בדיקות פונקציונליות.מה שקטלני יותר הוא שחלק מלוחות ה-PCBA מתפקדים כרגיל במהלך הבדיקה, אך כאשר המוצר המוגמר משמש את הלקוח, מופיעים מדי פעם פגמים, מה שמביא סכנות גדולות לאחר המכירה ומשפיעים על המותג והמוניטין של החברה.לכן, בתהליך עיבוד ה-PCB, עלינו לייחס חשיבות רבה להגנת ESD.
PCBFuture ממליץ על השיטות הבאות להגנת ESD במהלך PCBA:
1. יש לוודא שהטמפרטורה והלחות של הסדנה בטווח הסטנדרטי, 22-28 מעלות צלזיוס, ולחות 40%-70%.
2. על כל העובדים לפרוק חשמל סטטי בכניסה וביציאה מהסדנה.
3. התלבשו כנדרש, חבשו כובע אלקטרוסטטי, לבוש אלקטרוסטטי ונעליים אלקטרוסטטיות.
4. כל תחנות העבודה שצריכות לגעת בלוח ה-PCBA חייבות ללבוש טבעת סטטית בחבל, ולחבר את הטבעת הסטטית של החבל לאזעקה הסטטית.
5. החוט הסטטי מופרד מחוט ההארקה של הציוד כדי למנוע מהציוד דליפה ולגרום נזק ללוח ה-PCBA.
6. יש לחבר את כל מתלי המסגרת הסטטיים של רכבי מחזור לחוט ההארקה הסטטי.
7. ערכו בדיקת ESD סטטית בהתאם לדרישות ניהול האיכות של ISO.חשמל סטטי אינו נראה ואינו מוחשי במהלך תהליך הייצור של הרכבת המעגלים, ולעתים קרובות הוא גורם לסכנות קטלניות למעגלי PCBA בטעות.לכן, PCBFuture ממליץ לכל מנהל להקדיש תשומת לב קפדנית לניהול סטטי של ESD, כך שניתן יהיה לשלוט לחלוטין בתהליך הייצור של PCBA.
זמן פרסום: 20 באוקטובר 2020