נכון לעכשיו, סין הפכה למפעלי הייצור ברחבי העולם.התמודדות עם התחרות בשוק, כיצד לשפר באופן מתמיד את איכות המוצר, להפחית את עלות המוצר, לשפר את היעילות ולקצר זמני אספקה היא חלק מרכזי בניהול חברת הייצור.
SMT היא טכנולוגיית הרכבה משטחית, שהיא אחת הטכנולוגיות והטכניקות הפופולריות ביותר בתעשיית ההרכבה האלקטרונית כיום.
זרימת תהליך בסיסי SMT כוללת: הדפסת שבלונות (או חלוקה), בדיקת הדבקת הלחמה, הרכבה,
אשפרה, הלחמה מחדש, בדיקה, תיקון.
ראשית, הרכב עלות הייצור של SMT.
עלות ייצור המוצר היא הצריכה בפועל של חומרים ישירים בתהליך הייצור, עבודה ישירה, כולל עלויות הנובעות מבעיות באיכות המוצר, וסכום עלויות אחרות ישירות או עקיפות.בשאלון הרכב עלויות הייצור למפעלי SMT, השיעור הוא: ציוד ותחזוקה מהווים 40% ~43% מהעלות הכוללת, אובדן חומר מהווה 19%~22%, עלויות תיקון ותחזוקה של מוצרים היוו 17% ~ 21%, עלויות העבודה היוו 15% ~ 17% מהעלות הכוללת של SMT, עלויות אחרות היוו 2%.מהאמור לעיל, עלויות הייצור של SMT מתרכזות בעיקר בציוד וברכוש קבוע אחר, בעלויות תיקון ותחזוקה, אובדן חומרי גלם וגרוטאות, וכן בעלויות חומרי ייצור SMT.לכן, אנו יכולים להתחיל מההיבטים לעיל כדי להפחית את עלויות הייצור.
שנית, הפחת עלויות מחמישה היבטים של עלות.
לאחר הבנת הרכב העלויות של הייצור, הפסולת בייצור וצווארי הבקבוק, נוכל לשלוט ולנהל אותם בצורה ממוקדת כדי להשיג את מטרת הפחתת העלויות.
- ציוד: בייצור, יש צורך לשפר את יעילות פעולת הציוד.עבור הזמנות גדולות, אנו יכולים לפעול במשך 24 שעות.מכונת ההצבה צריכה להשתמש בשיטות תדלוק ללא הפסקה כדי להפחית את בזבוז הזמן הנגרם מהתדלוק.
- חומרים: עלינו לצמצם אובדן ובזבוז, לחשב במדויק את החומרים המשמשים בכל אצווה של מוצרים, ולשלוט בצריכה למינימום בהנחה של הבטחת איכות.
- מבחינת עלות איכות: לחזק את ניהול האיכות, במיוחד למניעת מוצר, שיכול לשלוט טוב יותר בעלות התיקון והתחזוקה.
- עלות עבודה: לפי השיטה של IE, אנו יכולים "לבטל, למזג, לסדר מחדש, לפשט" לאנשי הייצור הקיימים, לתהליכי הייצור ולפריסות באתר שהם בלתי סבירים, לא חסכוניים ולא מאוזנים.
- מבחינת שיטות הפעולה: ערכו את תוכנית הייצור הטובה, גבשו שעות עבודה סטנדרטיות, פעולות סטנדרטיות ונהלים עיקריים חייבים להיות בתקנות תהליך או הוראות עבודה, והעובדים צריכים לעקוב בקפדנות אחר מסמכי התהליך כדי לפעול.
בנוסף, אנו יכולים גם להוזיל עלויות מאתר הייצור של PCBA, כגון: שיפור איכות הייצור, שיפור פרודוקטיביות, חיזוק ניהול המלאי, קיצור פס הייצור, הגדלת ניצול והגדלת יעילות המכונות.
שירות PCB Assembly של PCBFuture מאמץ את מצב הניהול המתקדם, משלב את התהליך, בקרת האיכות, ניהול מחזור מקורות הרכיבים, וייבוא שיטות הפעולה 5S, IE, JIT, משפר את יעילות הייצור, מייעל את תהליך הייצור כולו ומפחית את עלויות הייצור למינימום רָמָה.לשפר את התחרותיות של ארגונים.
זמן פרסום: 20 באוקטובר 2020