PCBFuture היא יצרנית PCBA OEM המספקת ייצור PCB מקצועי, רכש חומרים, ייצור מהיר של PCBA חד פעמי ושירותים איכותיים אחרים עם לקוחות.זה יכול לספק שירותי PCBA OEM עבור לוחות בקרה תעשייתיים.עסקי PCBA כרוכים בשירותי עיבוד EMS ו-OEM המוניים ללקוחות בתחומי רשתות תקשורת, אלקטרוניקה לרכב, מוצרי צריכה אלקטרוניים, מחקר מדעי, טיפול רפואי, תעשייה צבאית ותעופה וחלל.
היכולת ליכולת יציקה של לוח בקרה תעשייתי PCBA:
הלוח הגדול ביותר: 310 מ"מ * 410 מ"מ (SMT);
עובי לוח מקסימלי: 3 מ"מ;
עובי לוח מינימלי: 0.5 מ"מ;
חלקי השבב הקטנים ביותר: חבילת 0201 או חלקים מעל 0.6 מ"מ*0.3 מ"מ;
משקל מקסימלי של חלקים רכובים: 150 גרם;
גובה חלק מרבי: 25 מ"מ;
גודל חלק מקסימלי: 150 מ"מ*150 מ"מ;
מרווח מינימלי של חלקי עופרת: 0.3 מ"מ;
מרווח החלק הכדורי הקטן ביותר (BGA): 0.3 מ"מ;
קוטר החלק הכדורי הקטן ביותר (BGA): 0.3 מ"מ;
דיוק מרבי של מיקום רכיב (100QFP): 25um@IPC;
קיבולת תיקון: 3 עד 4 מיליון נקודות ליום.
הצעת מחיר לעיבוד לוח בקרה תעשייתי PCBA צריכה לספק:
- המסמכים המלאים של לוח ייצור PCB (קבצי גרבר, דיאגרמות מיקום, קבצי רשת פלדה) ודרישות ליצירת לוח;
- ה-BOM המלא (כולל דגם, מותג, חבילה, תיאור וכו');
- שרטוט הרכבה PCBA.
נ.ב.: אם רוצים לדווח על עמלת בדיקת תפקוד PCBA, נדרשת שיטת בדיקת תפקוד PCBA.
היתרונות של חומר יציקה של לוח בקרה תעשייתי PCBA של PCBFuture:
- עלות הרכש נמוכה.יש לנו אנשי רכש מקצועיים הבקיאים בחומרים אלקטרוניים ושיתוף פעולה ארוך טווח עם ערוצי רכש איכותיים ואמינים.זה בעצם משיג אפס עלויות MOQ חומריות.
- הפחת את עלויות העבודה, אנו מצוידים ברכש אלקטרוני, מהנדסי אלקטרוניקה, חומרים אלקטרוניים וחלקי IQC, הלקוחות לא צריכים להגדיר.
- כדי להפחית את עלויות החומר, אנו מצוידים במגוון של ציוד בדיקה אלקטרוני, הלקוחות אינם צריכים להגדיר.
- להפחית מאוד את עלויות התקשורת, לקוחות לא צריכים לעגון מספר ספקי חומרי גלם, אנו נעזור להם להשלים את השירות.
- האחריות ברורה.אם יש בעיית איכות, הלקוח לא צריך לשפוט האם מדובר בבעיית חומר גלם או בעיית תהליך ייצור.אנחנו באחריות מלאה.
שירותי הערך המוסף של חומרי היציקה של לוח הבקרה התעשייתי PCBA של PCBFuture:
- אין דרישה למינימום הזמנה MOQ, דגימות והזמנות אצווה קטנות ובינוניות יתקבלו בברכה.
- ייעול תהליך הייצור.אנו יכולים לספק פתרונות כגון יעילות נמוכה, שיעור פגמים גבוה וסכנות איכות פוטנציאליות בתהליך הייצור.
- ייעל את תוכנית העיצוב כדי לפתור בעיות עיצוב מוצר ולהפחית את עלויות עיצוב המוצר.
- שינוי קובץ פריסת PCB או לוח שרטוט.
זמן פרסום: 20 באוקטובר 2020